臭氧老化试验用来考察臭氧对橡胶的损害程度。试验装置是密闭的臭氧老化箱。内有臭氧发生器，通过灯产生一定浓度的臭氧。试片试验时接受一定的的拉伸变形。经一定时间后观察试样表面裂纹深度，判断胶料的抗臭氧水平。氧老化试验试片被置于金属弹形密闭容器中，充入氧气，并在加热、加压下试验。温度一般加热到70度。氧气压力保持在0.6—0.7MPa，持续时间在24、48、72 h中任择。到规定时间后，在室温下停放16—96 h后，再比较试验前后的性能变化。

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制品配方不合理配方中硫化剂、促进剂不够，或硫化温度、时间设计不合理，导致欠硫;或者橡胶生胶含量太多，促进剂硫化剂过多等也会导致脱模困难。

生产工艺在橡胶模压制品生产过程中，注射压力、保压压力、硫化温度、硫化时间等也会影响脱模难易。比如注射压力过高，会使模具零件产生弹性变形而引起挤压力，密封圈厂家，保压注力太高，时间太长，更会导致模腔内压力，密封圈价格，产生较大的内应力，引起模具零件变形或在配合面间产生飞边，使脱模更困难。

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