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制品配方不合理配方中硫化剂、促进剂不够，或硫化温度、时间设计不合理，导致欠硫;或者橡胶生胶含量太多，促进剂硫化剂过多等也会导致脱模困难。

生产工艺在橡胶模压制品生产过程中，注射压力、保压压力、硫化温度、硫化时间等也会影响脱模难易。比如注射压力过高，会使模具零件产生弹性变形而引起挤压力，进口氟胶O型圈，保压注力太高，时间太长，更会导致模腔内压力，产生较大的内应力，引起模具零件变形或在配合面间产生飞边，使脱模更困难。

O型橡胶密封圈对橡胶的要求

在机械各子类中，需要使用到密封的技巧，不管是动态密封还是静态密封，密封圈是相当有效果的密封方式，生产密封圈的材料很多，橡胶就是其中之一，不过想要生产处密封效果好的密封圈，对橡胶材料也是有要求的，下面来了解下：

(1)抵抗介质的侵蚀性要强，能够经受得住腐蚀、溶胀等情况。

(2)抗老化性能要好，能够在较大温度范围内稳定的工作。

(3)耐磨性好，能够适应得了机械的耐磨。

(4)弹性良好，硬度适当，进口氟胶O型圈价格，不容易压缩变形。能够保证密封效果。

(5)可加工性强，成本低，资源丰富。

可以说橡胶材质本身比较好的耐磨性、耐腐蚀性、弹性优良等特点都它成为非常好的O型圈的生产原料，橡胶的种类很多，在生产O型圈的时候，进口氟胶O型圈公司，厂家要注意选择。

如果在设备检查中发现其中并没有出现较大的静环磨损情况，可以考虑不更换，因为静环在长时间的使用中与杂质已经沉积为一体，仍然能够起到完善的密封作用。

对于叶轮锁母的处理和静密封一样能够越近越好，进口氟胶O型圈厂家，在正常工作中出现的轴间泄漏问题，在经过仔细检查之后发现一般是由叶轮锁母没有锁紧导致的，其次在轴与轴套之间的配合上如果存在较大的形味误差的话也会造成接触面的损坏，从而导致密封效率的大幅下降。

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