回想起上世纪五十年代，当工业发达国家，在使用密炼机手工投料操作时，我国还处在用开炼机上加炭黑，相隔不到几步远，己看不清操作人面孔，回忆五十年代初，在的部属第二橡胶总厂第二炼胶车间，黑乎乎的炭黑粉尘，弥漫整个车间，操作人除了眼球及牙齿是白的，其他都是一片黑。炼胶车间工人在饭堂排队打饭，竟另设通道，因为移步走动，身上炭黑会给他人造成不便，［巧的是，六十年后，2016年，在浙江省NB市参观一间橡胶厂时，又重现上述开炼机加炭黑的现场景象，不同的是，操作工多了一个防毒面具应对人类对环境保护和橡胶工业生产的自控，工业发达国家从源头创新研发，早在上世纪八十年代，基本实现对橡胶助剂的预分散造粒，并实现工业化生产。固相中的基本微粒无塑性变形，造粒后的颗粒物料，要进行干燥处理，对软化点低的物料需干燥，冷却处理。根据橡胶助剂物料性质，配方设计对制品的使用功能，和生产流程，把粉状或块状的橡胶助剂，加工成球状，半球状，圆柱状，碎片状，以改进配炼车间工作环境和方便操作。为实现绿色环保化生产提供了保障。同时也对各种配炼助剂的明显识别，防错，提高配炼效率起着很大作用。

o型密封圈主要有硅胶o型密封圈，橡胶o型密封圈，耐高温o型密封圈，Y型硅胶o型密封圈，V型橡胶o型密封圈，国标耐高温o型密封圈。o型密封圈广泛应用于电子工业，电气接头，绝缘端子，计算机，电子零件，开关，防水罩，减震，密封，汽车。

o型密封圈，硅胶o型密封圈，橡胶o型密封圈，耐高温o型密封圈具有耐油性好，耐热，耐磨性好，耐化学腐蚀，抗撕裂性好，电绝缘性能好，耐臭氧性等特性。5、橡胶o型圈储存时，不要将其挂在针、铁线、绳子上，以免刮伤。并可根据客户的来图或要求进行开模加工生产o型密封圈，硅胶o型密封圈，橡胶o型密封圈，耐高温o型密封圈，

密封沟槽同轴度偏差大的另一个害处是使O形密封圈沿圆周压缩不均。此外还有由于O形圈截面直径、材质硬度、润滑油膜厚度等的不均以及密封轴表面粗糙度等因素的影响，导致O形圈的一部分沿工件表面滑动，另一部分则发生滚动，从而造成O形圈的扭曲。印度每年天然胶产量在80万~90万吨，需求在100万~110万吨。运动使圈很容易因扭曲而损坏，这是密封装置发生损坏和泄漏的重要原因。因此提高密封沟槽的加工精密度以及减小偏心是保证O形圈具有可靠的密封性和寿命的重要因素。 安装密封圈不应是它处于扭曲状态。假如在安装时就被扭曲，则扭曲损伤就会很快发生。在工作中，扭曲现象会将O形圈切断，产生大量漏油，而且切断的O形圈会混到液压系统的其他部位，造成重大事故。