安装O形圈(O型橡胶密封圈)的要求

在安装O形圈(O型橡胶密封圈)之前，检查以下各项:

1.引入角是否按图纸加工 锐边是否倒角或倒圆;

2.内径是否去除毛刺 表面有无污染;

3.密封件和零件是否已涂抹润滑脂或润滑液(要保证弹性体的介质相容性，推荐用所密封的液体来润滑);

4.不得使用含固体添加剂的润滑脂，如二硫化钼、硫化锌。

O形圈材料的压缩变形率与温度有关。当变形率在40%或更大时，即会出现泄漏，所以几种胶料的耐热性界限为:70℃，三元乙丙橡胶100℃，氟橡胶140℃。因此各国对O形圈的变形作了规定。通常O形圈硬度40~90IRHD，但在使用中一般70IRHD是比较合适的，对于硅橡胶是例外，一般使用60IRHD。中国标准橡胶材料的O形圈在不同温度下的尺寸变化见表。同一材料的O形圈，在同一温度下，截面直径大的O形圈压缩变形率较低。 在油中的情况就不同了。由于此时O形圈不与氧气接触，般发生在动密封状态。 O形圈如果装配的妥善，并且使用条件适当，一般不大容易在往复运动状态下产生滚动或扭曲，因为O形圈与沟槽的接触面积大于在滑动表面上的摩擦接触面积，而且O形圈本身的抗拒能力原来就能阻止扭曲。摩擦力的分布也趋向保持O形圈在其沟槽中静止不动，因为静摩擦大于滑动摩擦，而且沟槽表面的粗糙度一般不如滑动表面的粗糙度。

为了防止O形圈的扭曲损伤，在设计时应注意以下几点

1)O形圈安装沟槽的同心度大小，应从加工方便和不产生扭曲现象两个方面来考虑。

2)O形圈断面尺寸应均匀，并且在每次安装时都应在密封部位充分涂抹润滑油或润滑脂。有时也可以采用浸透润滑油的毡圈式加油装置。

3)加大O形圈的截面直径，动密封用O形密封圈的截面直径一般应大于静密封用O形圈;此外，O形圈应避免用作大直径活塞的密封。

4)在低压下也产生扭曲损伤时，可使用密封圈保护挡圈。

5)降低缸筒和活塞杆的表面粗糙度。

6)采用低摩擦系数的材料制作O形密封圈。

7)可用不易产生扭曲现象的密封圈代替O形圈。